Beschreibung

Der Formlabs Form 4L ist ein rekordschneller MSLA-3D-Drucker im Großformat, der eine branchenführende Materialbibliothek mit einem zuverlässigen und präzisen Drucksystem vereint. Lassen Sie Ihre größten Ideen schneller denn je Wirklichkeit werden, mit einem simplen Arbeitsablauf, unübertroffener Zuverlässigkeit und überragender Druckteilqualität auf dem Ecosystem des Form 4L.

Die Schnelligkeit des Form 4L basiert auf Formlabs‘ neuer Technologie Low Force Display™, einem leistungsstarken Drucksystem bestehend aus Hochleistungs-LEDs, Kollimatorlinsen, optischen Filtern und einer robusten Flüssigkristallanzeige. Diese Komponenten sorgen vereint für eine blitzschnelle Aushärtung der einzelnen Kunstharzschichten – unabhängig von der Größe und Anzahl der Teile. Durch Einhaltung enger Toleranzen liefert der Form 4L stets Teile, die Ihren Designparametern entsprechen, egal aus welchem Kunstharz und bei jedem Druck.

Möchten Sie mit biokompatiblen Materialien drucken? Entdecken Sie den Form 4BL.

Lieferumfang:

• 1x Form 4L Drucker
• 1x Form 4L Resin Tank
• 1x Form 4L Mixer
• 1x Form 4L Build Platform
• 1x Form 4 Resin Pumping System
• 1x Form 4L Finish Kit: Cleaning Tools
• 1x Form Wash L
• 1x Form Cure L
• ein Jahr Professional Service

Formlabs Form 4L: Der Großformat-3D-Drucker für industrielle Anwendungen

Der Formlabs Form 4L ist ein industrieller 3D-Drucker, der die Stereolithographie (SLA)-Technologie auf ein neues Niveau hebt. Mit seiner außergewöhnlichen Kombination aus hoher Druckgeschwindigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit ist der Form 4L ideal für Unternehmen, die eine Großformatlösung für Prototypen, Fertigungsteile und anspruchsvolle Anwendungen benötigen. Der Formlabs Form 4L bietet ein beeindruckendes Bauvolumen, eine breite Materialkompatibilität und innovative Funktionen, die den gesamten Workflow optimieren.

Die innovative Low Force Stereolithography™-Technologie von Formlabs

Eine der Schlüsseltechnologien, die den Formlabs Form 4L auszeichnet, ist die Low Force Stereolithography (LFS™). Diese Technologie ist eine Weiterentwicklung der klassischen SLA-Technologie und ermöglicht es, die Abzugskräfte während des Druckprozesses zu reduzieren. Dadurch wird nicht nur die Präzision erhöht, sondern auch das Entfernen der Stützstrukturen vereinfacht, was die Nachbearbeitung beschleunigt und das Risiko von Schäden an den Bauteilen minimiert.

Mit LFS™-Technologie kann der Formlabs Form 4L hochpräzise und komplexe Bauteile in Rekordzeit drucken. Die Reduktion der Kräfte auf das Druckobjekt während der Fertigung ermöglicht die Produktion von Teilen mit glatten Oberflächen, die nahezu keine Nachbearbeitung erfordern. Dies macht den Form 4L besonders attraktiv für Branchen wie die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik, wo Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität entscheidend sind.

Großes Bauvolumen für maximale Flexibilität

Der Formlabs Form 4L bietet eines der größten Bauvolumina auf dem Markt für SLA-3D-Drucker. Mit Abmessungen von 35,3 × 19,6 × 35 cm können Benutzer großformatige Teile oder mehrere kleinere Teile gleichzeitig drucken. Dies ist besonders in der Massenproduktion oder bei der Fertigung von Prototypen und Modellen von Vorteil, wo Zeit- und Ressourceneffizienz eine Schlüsselrolle spielen. Der Drucker ermöglicht es Unternehmen, große Bauteile in einem einzigen Druckjob zu fertigen, was die Produktionszeiten erheblich verkürzt und den Workflow vereinfacht.

Das große Druckvolumen des Formlabs Form 4L bietet maximale Flexibilität bei der Fertigung, was ihn zur bevorzugten Wahl für Projekte macht, bei denen sowohl Präzision als auch Bauteilgröße entscheidend sind.

Verbesserte Druckgeschwindigkeit und -effizienz

Neben der hohen Präzision und dem großen Bauvolumen glänzt der Formlabs Form 4L auch durch seine beeindruckende Druckgeschwindigkeit. Der Drucker kann Teile mit einer Geschwindigkeit von bis zu 100 mm/h fertigen, was die Produktionszeiten erheblich verkürzt. Typische Druckzeiten für große Bauteile liegen unter sechs Stunden, was ihn ideal für die schnelle Prototypenentwicklung oder die Kleinserienfertigung macht.

Mit optimierten Druckprofilen und automatischen Funktionen wie der Harzabgabe und dem Resin Pumping System, das größere Harzbehälter mit bis zu 5 Litern unterstützt, können Drucke ununterbrochen ausgeführt werden. Dies reduziert die Notwendigkeit manueller Eingriffe und erhöht die Effizienz in der Produktionsumgebung. Der Formlabs Form 4L ist somit nicht nur ein Werkzeug für die Fertigung von Prototypen, sondern auch ein verlässliches Produktionssystem für Endteile.

Materialvielfalt für alle Anforderungen

Einer der größten Vorteile des Formlabs Form 4L ist seine Materialvielfalt. Formlabs bietet eine breite Palette an eigenen Kunstharzen an, die speziell für unterschiedliche Anwendungen entwickelt wurden. Zu den wichtigsten Materialkategorien gehören:

• Harze für hochfeste Bauteile: Materialien wie Tough 2000 Resin und Durable Resin eignen sich perfekt für Bauteile, die sowohl hohe Festigkeit als auch Belastbarkeit erfordern. Diese Materialien werden häufig in der Automobilindustrie oder im Maschinenbau eingesetzt.
• Flexible Harze: Diese Materialien sind ideal für Anwendungen, bei denen Flexibilität und Belastbarkeit gefragt sind, wie z.B. Dichtungen oder schlagfeste Komponenten.
• Flammhemmende Harze: Speziell für sicherheitskritische Anwendungen in der Luftfahrt und der Elektronik, wo Materialien strenge Sicherheitsanforderungen erfüllen müssen.
• Biokompatible Harze: Der Formlabs Form 4L bietet auch biokompatible Materialien, die sich perfekt für medizinische Anwendungen eignen. Dazu gehören Dentalharze und chirurgische Materialien, die in der Zahnmedizin und der Herstellung von medizinischen Geräten verwendet werden.

Zusätzlich zur umfangreichen Materialpalette von Formlabs ist der Formlabs Form 4L auch mit Materialien von Drittanbietern kompatibel. Der offene Modus des Druckers ermöglicht es Benutzern, Materialien zu verwenden, die speziell für ihre individuellen Anforderungen entwickelt wurden. Dies gibt Unternehmen noch mehr Flexibilität und erweitert das Anwendungsspektrum des Formlabs Form 4L.

Optimierte Arbeitsabläufe und Software-Integration

Der Formlabs Form 4L integriert sich nahtlos in bestehende Arbeitsabläufe. Die benutzerfreundliche PreForm-Software von Formlabs ermöglicht es, in wenigen Klicks vom CAD-Modell zum fertigen Druck überzugehen. Die Software bietet zahlreiche Funktionen zur Optimierung des Druckprozesses, darunter:

• Automatische Unterstützungsgenerierung: PreForm analysiert das Modell und fügt automatisch die optimalen Stützstrukturen hinzu, um den Druckprozess zu verbessern und Fehler zu vermeiden.
• Optimierte Druckeinstellungen: Die Software bietet vorgefertigte Druckprofile für verschiedene Materialien, um stets die besten Ergebnisse zu erzielen.
• Drucküberwachung in Echtzeit: Dank der integrierten Kamera können Benutzer ihre Druckjobs aus der Ferne überwachen und den Druckfortschritt überprüfen.

Mit der Dashboard-Software von Formlabs können Unternehmen mehrere Drucker gleichzeitig verwalten, was besonders in Produktionsumgebungen von Vorteil ist. Die Fernüberwachung ermöglicht es, Druckaufträge effizient zu planen und durchzuführen, ohne ständig vor Ort sein zu müssen. Dies spart Zeit und Ressourcen und erhöht die Produktivität.

Präzision und Zuverlässigkeit auf höchstem Niveau

Der Formlabs Form 4L steht für Präzision und Zuverlässigkeit. Mit einer XY-Auflösung von bis zu 46 Mikrometern und einer Schichtdicke von 25 bis 300 Mikrometern garantiert der Drucker extrem präzise Druckergebnisse. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luftfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik, wo selbst kleinste Abweichungen in der Maßhaltigkeit große Auswirkungen haben können.

Darüber hinaus wird der Formlabs Form 4L mit intelligenten Kontrollsystemen und neukonstruierten Verbrauchsmaterialien ausgeliefert, die für eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen sorgen. Der Drucker wird werkskalibriert geliefert, sodass er sofort einsatzbereit ist und keine aufwendigen Einrichtungsschritte erforderlich sind.

Ergonomie und einfache Nachbearbeitung

Ein weiterer wichtiger Aspekt des Formlabs Form 4L ist die Build Platform Flex. Diese flexible Druckplattform ermöglicht es, die fertigen Teile leicht und sicher von der Bauplatte zu entfernen, ohne die Bauteile zu beschädigen. In Kombination mit dem Form Wash und dem Form Cure, den automatisierten Nachbearbeitungsgeräten von Formlabs, können gedruckte Teile effizient gereinigt und gehärtet werden. Dies spart wertvolle Zeit und sorgt dafür, dass die Bauteile ihre finalen mechanischen Eigenschaften schnell erreichen.

Branchenanwendungen des Formlabs Form 4L

Der Formlabs Form 4L findet in zahlreichen Branchen Anwendung:

• Gesundheitswesen: Von der Produktion chirurgischer Modelle bis hin zu Dentalprothesen – die biokompatiblen Harze des Formlabs Form 4L machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Medizintechnik.
• Automobilindustrie: Der Formlabs Form 4L wird häufig für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien eingesetzt, bei denen Präzision und Detailtreue entscheidend sind.
• Luft- und Raumfahrt: Mit Materialien, die strenge Sicherheits- und Leistungsanforderungen erfüllen, ist der Formlabs Form 4L ideal für die Produktion von funktionsfähigen Komponenten.
• Fertigung und Industrie: Unternehmen nutzen den Formlabs Form 4L zur Produktion von Vorrichtungen, Werkzeugen und Endteilen, die höchsten Belastungen standhalten müssen.

Fazit: Formlabs Form 4L – Die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Der Formlabs Form 4L ist mehr als nur ein Großformat-3D-Drucker. Er ist eine umfassende Lösung für Unternehmen, die präzise, schnelle und vielseitige Drucklösungen benötigen. Mit seiner innovativen LFS™-Technologie, seiner breiten Materialpalette und seiner