Beschreibung
Fuse Blast – Die Automatisierte Lösung für SLS-Nachbearbeitung
Die Fuse Blast ist eine fortschrittliche, automatisierte Nachbearbeitungslösung für SLS-Teile, die schnell und effizient Pulverreste entfernt und saubere, professionelle Oberflächen liefert. Optional kann die Anlage mit einer Polierfunktion erweitert werden, um Teile auf Hochglanz zu bringen. Die Fuse Blast ist kompatibel mit Pulverdruckern von namhaften Herstellern, was sie zu einer flexiblen Lösung für verschiedene Produktionsumgebungen macht.
Vielseitige Anwendung für Glasperlen- und Sandstrahlen
Als Glasperlen- und Sandstrahlgerät ist die Fuse Blast speziell für die Nachbearbeitung von Polymeren in der SLS-Technologie konzipiert. Mit ihrem vollautomatischen Reinigungsprozess reduziert sie den manuellen Arbeitsaufwand erheblich. Die Maschine bietet sowohl automatisierte als auch manuell unterstützte Modi für besonders große oder empfindliche Teile, die eine vorsichtige Handhabung erfordern.
Schneller und effizienter zu Einheitlichen, professionellen Teilen
Der Fuse Blast ermöglicht eine schnellere und einfachere Nachbearbeitung von SLS-3D-Druckteilen als je zuvor. Durch den vollautomatisierten und benutzerfreundlichen Reinigungs- und Polierprozess entstehen einheitliche Teile mit einer fühlbar sauberen Oberfläche. Dank der nahtlosen Integration in das Fuse-Ökosystem optimiert die Fuse Blast den gesamten Nachbearbeitungsprozess und ermöglicht es, eine komplette Baukammer innerhalb von nur 30 Minuten zu reinigen. Dies reduziert sowohl die Arbeitszeit als auch die Kosten erheblich.
Polierfunktion für Hochglanzoberflächen
Zusätzlich zur Reinigungsfunktion kann die Fuse Blast mit einem optionalen Poliersystem ausgestattet werden, das speziell entwickelte Kunststoffmedien verwendet, um eine glatte, halbglänzende Oberfläche zu erzeugen, die ideal für Lackierarbeiten vorbereitet ist. Diese Erweiterung kann einfach nachgerüstet werden und sorgt dafür, dass jedes Teil mit einer konsistenten, professionellen Qualität und Optik aufgewertet wird.
Effizienter Workflow und hohe Flexibilität
Die Fuse Blast ist mit einem passiven Medienfiltersystem ausgestattet, das genutztes Pulver von den Strahlmedien trennt und so die Lebensdauer der Medien verlängert. Dadurch kann die gründliche Entfernung des Pulvers in anderen Systemen wie der Fuse Sift auf wenige Minuten verkürzt werden. Für Anwender, die keine hohe Automatisierung benötigen, bietet die Fuse Blast die Möglichkeit, Teile direkt aus dem Pulverkuchen zu entnehmen und zu reinigen.
Kompatibilität und Sicherheit
Dank ihrer vollständig abgedichteten Kammer und belüfteten Abluftausgabe kann die Fuse Blast sicher neben anderen Geräten im Produktionsbereich platziert werden, einschließlich SLS-Druckern, CNC-Maschinen, Drehmaschinen und Laserschneidern. Sie erfüllt die relevanten Sicherheitsstandards und ist so konzipiert, dass sie sicher und effizient in Ihrer Produktionsumgebung arbeitet.
Vorteile im Marktvergleich
Die Fuse Blast bietet eine kostengünstige Alternative zu anderen automatisierten Nachbearbeitungssystemen, die oft deutlich teurer sind. Sie kombiniert hohe Durchsatzraten und benutzerfreundliche Bedienung in einer kompakten Lösung, die in jede Werkstatt passt. Im Vergleich zu manuellen Strahlkabinetten oder nicht spezialisierten Tumbler-Geräten bietet die Fuse Blast eine überlegene Reinigungsqualität und eine deutlich kürzere Bearbeitungszeit.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
- Wie oft sollte das Strahlmittel ersetzt werden?
Die Wechselhäufigkeit des Strahlmittels hängt stark von der Nutzungsintensität ab. In Produktionsumgebungen kann ein Austausch bereits nach einer Woche erforderlich sein, während bei geringem Einsatz, wie etwa bei Einzelanlagen, das Strahlmittel erst nach mehreren Monaten gewechselt werden muss. Ein Austausch wird empfohlen, sobald das Medium gesättigt ist und die Reinigungsleistung nachlässt. - Welches Strahlmittel wird für die beste Leistung empfohlen?
Für optimale Ergebnisse wird die Verwendung von Glasperlen empfohlen, da sie eine gute Balance zwischen Effizienz und Langlebigkeit bieten. Anwender experimentieren manchmal auch mit anderen Medien wie Kunststoffperlen, um verschiedene Oberflächenbeschaffenheiten zu erzielen, allerdings sind diese oft teurer. - Welche Druckeinstellungen funktionieren am besten mit der Fuse Blast?
Die optimalen Druckeinstellungen variieren je nach Material und Anwendung. Viele Nutzer arbeiten mit Drücken zwischen 4 und 6 bar (58 bis 87 PSI). Formlabs empfiehlt jedoch niedrigere Einstellungen von etwa 30 bis 40 PSI, da diese in der Regel ausreichend sind und die Lebensdauer des Strahlmittels verlängern. - Wie sollte die Fuse Blast gewartet werden?
Regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung des Systems und den Wechsel des Strahlmittels nach Bedarf. Es ist wichtig, die Filter in regelmäßigen Abständen zu überprüfen und zu reinigen, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Abhängig von der Nutzung sollte eine gründliche Reinigung etwa alle paar Monate durchgeführt werden. - Kann die Fuse Blast auch für andere Materialien als Nylon eingesetzt werden?
Ja, die Fuse Blast kann auch für andere SLS-Materialien verwendet werden. Die Effektivität hängt jedoch von der Art des Strahlmittels und den spezifischen Materialanforderungen ab. Es ist ratsam, die empfohlenen Einstellungen je nach Material anzupassen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
